Воронение оружия методом химического оксидирования
Проводим профессиональное воронение металлических частей оружия с использованием метода химического оксидирования. Обеспечиваем стойкое антикоррозийное покрытие, равномерный чёрный цвет и защиту от внешних воздействий. Работы выполняются по технологическим стандартам с соблюдением температурного режима и подготовки поверхности.
Воронение — один из наиболее эффективных способов защиты металлических частей оружия от коррозии и износа, а также придания им эстетически привлекательного чёрного цвета. В нашей мастерской мы выполняем профессиональное воронение металлических деталей методом химического оксидирования, строго соблюдая технологические стандарты и режимы обработки.
| Наименование услуги | Количество | Цена |
|---|---|---|
| Воронение пистолета | (газового, ОООП) | от 15000 |
| Воронение ружейной коробки с внешними курками с разборкой и сборкой | от 15000 | |
| Воронение ствола одноствольного ружья | импортного | от 25000 |
| Воронение ствола одноствольного ружья | отечественного | 20 000 ₽ |
| Воронение стволов двуствольного ружья с подготовкой к воронению | импортного | от 35000 |
| Воронение стволов двуствольного ружья с подготовкой к воронению | отечественного | от 30000 |
| Дополнительные работы по устранению ржавчины под воронение | от 5000 |
1. Суть метода химического оксидирования
Химическое оксидирование — это процесс образования на поверхности металла тонкой защитной плёнки оксида железа (Fe3O4), которая обладает высокой коррозионной устойчивостью и износостойкостью. В отличие от других методов, химическое воронение обеспечивает:
-
Равномерное и глубокое покрытие без потёртостей и пятен.
-
Естественный матовый или полуматовый чёрный цвет.
-
Сохранение размеров и геометрии деталей без дополнительной обработки.
2. Этапы проведения воронения
2.1. Подготовка поверхности
-
Тщательная очистка деталей от загрязнений, масел, ржавчины и старого покрытия.
-
Механическая или химическая обработка для улучшения адгезии.
-
Сушка и обезжиривание для обеспечения ровного нанесения покрытия.
2.2. Процесс оксидирования
-
Погружение деталей в специальный химический раствор при строго контролируемой температуре.
-
Время выдержки зависит от типа металла и желаемой толщины покрытия.
-
Постепенное образование прочной оксидной плёнки на поверхности.
2.3. Заключительная обработка
-
Промывка и сушка деталей для удаления остатков химических веществ.
-
Нанесение защитного масла или лака для повышения стойкости к коррозии.
-
Проверка качества покрытия на однородность и прочность.
3. Преимущества химического воронения
-
Высокая антикоррозийная защита — покрытие эффективно противостоит воздействию влаги и агрессивных сред.
-
Эстетика — насыщенный, равномерный чёрный цвет без блеска, который не тускнеет со временем.
-
Долговечность — покрытие сохраняет свойства даже при длительной эксплуатации и высоких нагрузках.
-
Экологичность и безопасность — современные химические растворы минимально вредны при правильной технологии.
-
Сохранение точности — отсутствие значительных изменений геометрии деталей.
4. Особенности и рекомендации
-
Метод подходит для большинства сталей, используемых в оружейном производстве.
-
Важно строго соблюдать температурный режим и время выдержки для достижения оптимальных результатов.
-
Для поддержания защитных свойств рекомендуется периодически наносить специальное масло.
-
Работы выполняются только квалифицированными специалистами с применением профессионального оборудования.
Заключение
Химическое воронение — это оптимальное решение для долговременной защиты и эстетического оформления металлических частей оружия. В нашей мастерской вы получите высококачественное покрытие, выполненное с соблюдением всех технологических требований и стандартов безопасности.
